Sådan fikser du underekstrudering med PETG

PETG smelter langsommere end PLA, og moderne hurtige printere er tunet til PLA's tempo. Kør en profil med PLA-hastigheder med PETG i dysen, og ekstruderen beder om mere smelte, end hotenden kan levere — printet kommer ud med tynde vægge, huller og tyndt infill, der knaser, når man klemmer på det.

Smelterate-budgettet

Enhver hotend har et loft for, hvor mange kubikmillimeter plast den kan smelte i sekundet, og hvert filament sætter sin egen grænse under det loft. Bambus standardprofil begrænser PETG til 16 mm³/s (high-flow-varianten til 23 mm³/s) mod 21 mm³/s for almindelig PLA. Producenternes udgangspunkter for langsommere hotends ligger endnu lavere — Prusas generiske PETG tillader 8 mm³/s. Når en slicer respekterer grænsen, sænker den stille og roligt farten på de hurtige bevægelser; når en profil tilsidesætter den, kommer hotenden bagud og underekstruderer.

Løsningerne i rækkefølge

1. Tjek at den volumetriske grænse er sat til PETG, ikke PLA. Hvis din filamentprofil er klonet fra en PLA-profil, er den maksimale volumetriske hastighed sandsynligvis for høj. Sæt den tilbage til standardværdien for din maskinklasse; på Bambu-maskiner er det 16 mm³/s for standard-PETG.

Filament settings → Setting overrides → Max volumetric speed

2. Tør spolen. Vådt PETG skummer: dampbobler fylder volumen, der skulle have været plast, så hver linje kommer ud for tynd, selvom ekstruderen fremfører korrekt. Er væggene både ru og tynde, er fugt den mest sandsynlige årsag — 8 h at 65 °C, og test så igen.

3. Giv den varme. Mere temperatur køber smelterate. Standardværdien for dysen er 250 °C inden for et tilladt vindue på 230–270 °C; printer du PETG hurtigt, så kør i den øverste halvdel af vinduet. (Ja, varmere PETG stringer mere — hurtig printning er det ene tilfælde, hvor du bevidst bytter det væk.)

4. Kalibrér flow på generiske spoler. Standard-flowratioen er 0.95; generisk PETG kan ligge flere procent ved siden af. Kør flowkalibreringen i stedet for at gætte.

Udeluk de mekaniske mistænkte

Sådan bekræfter du diagnosen

Slice en testterning to gange: én gang med din normale profil, én gang med alle hastigheder halveret. Kommer det langsomme print ud massivt og tungt, mens det hurtige er fyldt med huller, kan hotenden ikke følge med — volumetrisk grænse eller temperatur. Er begge prints lige udsultede, ligger problemet længere oppe i kæden: fugt, tilstopning, fremføringsvej eller flowratio. Det ene sammenligningsprint skiller de to hele familier af årsager fra hinanden. Den materialeuafhængige udgave af diagnosen finder du i guiden om underekstrudering; PETG's fulde værdiark står i PETG-indstillingsguiden.

Ofte stillede spørgsmål

Hvorfor underekstruderer PETG på hurtige printere, når PLA printer fint?

PETG smelter langsommere end PLA, og moderne hurtige printere er tunet til PLA's tempo. Bambus standardprofil begrænser PETG til 16 mm³/s mod 21 mm³/s for almindelig PLA — kører du en profil med PLA-hastigheder med PETG i dysen, beder ekstruderen om mere smelte, end hotenden kan levere, og resultatet er tynde vægge, huller og tyndt infill, der knaser, når man klemmer på det.

Hvilken max volumetric speed og temperatur skal PETG bruge?

På Bambu-maskiner skal max volumetric speed stå på standardværdien 16 mm³/s for almindelig PETG (23 mm³/s for high-flow-varianten; Prusas generiske PETG tillader kun 8 mm³/s). Standard-dysetemperaturen er 250 °C inden for et tilladt vindue på 230–270 °C — printer du PETG hurtigt, så kør i den øverste halvdel af vinduet, for mere temperatur køber smelterate.

Hvordan finder jeg ud af, om PETG-underekstrudering skyldes hotenden eller noget andet?

Slice en testterning to gange: én gang med din normale profil og én gang med alle hastigheder halveret. Kommer det langsomme print ud massivt og tungt, mens det hurtige har huller, kan hotenden ikke følge med — ret volumetric-grænsen eller temperaturen. Er begge print lige udsultede, ligger problemet opstrøms: fugt (tør 8 timer ved 65 °C), en delvis tilstopning, filamentbanen eller flow ratio.

Ikke sikker på, hvilken af løsningerne der gælder for dit print?

Svar på fem hurtige spørgsmål om din printer, dit filament og din byggeplade, så omsætter vores regelmotor dem til en prioriteret liste af løsninger med præcise slicer-værdier — samme viden, som disse guides er skrevet ud fra.

Få en personlig fix-liste på 2 minutter — gratis Virker med Bambu Studio, OrcaSlicer, PrusaSlicer og Cura. Ingen konto nødvendig.

Kilder