Sådan fikser du problemer med lagvedhæftning i PETG
Stærk lagvedhæftning er PETG's kendetegn — Z-styrken matcher næsten PLA's, og den opnås uden kammer. Så sprød PETG, der flækker langs lagene, er et rødt flag med præcis to typiske årsager: en våd spole eller køleindstillinger lånt fra PLA.
Hvad PETG lover
Profildata sætter PETG’s slagstyrke på tværs af lagene til 13.6 kJ/m² — en hårsbredde fra PLA’s 13.8 og cirka det dobbelte af ABS’s 7.4. Hvis dine PETG-dele knækker langs laglinjerne med en ren, glasagtig brudflade, får du ikke det materiale, du har betalt for, og printeren prøver at fortælle dig hvorfor.
Årsag #1: vand i spolen
Tør den: 8 h at 65 °C. PETG suger fugt på få dage i det fri, og damplommer opstår præcis i laggrænsen og forvandler svejsninger til perforeringer. Våd PETG tilstår som regel selv — knitrelyde, hår overalt, hullede vægge — men svage lag viser sig før de synlige tegn. Hvis en del flækker, og spolen har en fortid, så tør først og stil spørgsmål bagefter. Opbevaring og tal for de enkelte mærker: tørreguiden.
Årsag #2: køling som til PLA
Sæt blæseren tilbage i PETG’s vindue: 30–60 %. PLA-profiler kører 100 % blæser; en PETG-profil klonet fra sådan en fryser hvert lag, før det næste kan svejse fast. Standardprofilen til PETG holder desuden blæseren slukket de første 3 lag og (på maskiner, der har en) den ekstra sideblæser på 0 %. Producenterne er uenige om, hvor meget køling PETG tåler — Elegoo’s baseline topper ved 50 %, Prusa’s tillader op til 90 % — men ingen kører PETG med konstant fuld skrue.
Filament settings → Cooling → Fan speedÅrsag #3 (sjældnere): for koldt, for hurtigt
PETG printet i bunden af sit 230–270 °C-vindue — som regel for at bekæmpe stringing — lægger smelten ned med mindre svejseenergi, og høj fart forværrer det ved at forkorte kontakttiden. Har du tørret spolen og fikset blæseren, og lagene stadig flækker, så hæv dysen 10 °C op mod standardens 250 °C og sænk farten på ydervæggene et hak. Strings er lettere at fjerne end revner.
Her overkorrigerer folk
- Lad være med at give PETG kammervarme. PETG blødgøres omkring 60 °C; aktiv kammervarme giver heat creep og hængende overhangs. Det har aldrig brug for ABS-behandlingen.
- Sluk ikke blæseren helt. Nul køling får PETG til at synke sammen på broer og små detaljer. Vinduet findes af en grund; brug dets nederste halvdel, ikke nul, medmindre delen er en massiv klods.
- Skyd ikke skylden på printbedet. Lag, der flækker højt oppe i en del, har intet med vedhæftning til pladen at gøre — det er en anden fejl med sin egen guide: PETG bed-vedhæftning.
Teorien om delaminering på tværs af materialer — lagtid, sekventiel printning, styr på træk — finder du i hovedguiden om lagseparation; hverdagstallene i PETG-indstillingsguiden.
Ofte stillede spørgsmål
Hvorfor flækker mine PETG-print langs laglinjerne?
PETG, der flækker, har to typiske årsager: en våd spole eller køleindstillinger lånt fra PLA. PETG suger fugt på få dage i det fri, og damplommer opstår præcis i laggrænsen — tør spolen 8 timer ved 65 °C først. Hjælper tørring ikke, så tjek blæseren: 100 % køling i PLA-stil fryser hvert lag, før det næste kan svejse fast.
Hvilken blæserhastighed skal PETG bruge?
Hold emnekøleblæseren i PETG’s vindue på 30–60 %, med blæseren slukket de første 3 lag og den ekstra sideblæser på 0 % — det er standard-PETG-profilens værdier. Producenterne er uenige om loftet (Elegoos baseline topper ved 50 %, Prusas tillader op til 90 %), men ingen kører PETG med konstant fuld blæser, som PLA-profiler gør.
Bør jeg varme kammeret op for at forbedre PETG’s lagvedhæftning?
Nej — PETG har aldrig brug for ABS-behandlingen. Det blødgøres omkring 60 °C, så aktiv kammervarme giver heat creep og hængende overhæng. Stærk lagvedhæftning uden kammer er PETG’s kendetegn: Profildata sætter den til 13.6 kJ/m² på tværs af lagene, næsten på niveau med PLA’s 13.8. Flækker lagene stadig, så tør spolen, fix blæseren, eller hæv dysen 10 °C mod standardens 250 °C.
Ikke sikker på, hvilken af disse løsninger der passer til dit print?
Svar på fem hurtige spørgsmål om din printer, dit filament og din byggeplade, så omsætter vores regelmotor dem til en prioriteret liste af løsninger med præcise slicer-værdier — den samme viden, som disse guides er skrevet ud fra.
Få en personlig fix-liste på 2 minutter — gratis Virker med Bambu Studio, OrcaSlicer, PrusaSlicer og Cura. Ingen konto nødvendig.Kilder
- Revner mellem lag i modellen — Bambu Lab Wiki
- Anbefalinger til tørring af filament — Bambu Lab Wiki
- OrcaSlicer vendor-profiler — SoftFever/OrcaSlicer (GitHub)