Sådan fikser du overekstrudering med PETG
PETG skal bruge mindre flow end PLA — mærkbart mindre. Profiler klonet fra PLA overekstruderer i al stilhed PETG med flere procent, og PETG straffer det hårdere, end PLA ville: den klistrede smelte hober sig op på dysen, smøres af på væggene som blobs og giver topflader et vådt, oppløjet udseende.
0.95-reglen
Kig hen over branchens standardprofiler, og et mønster springer i øjnene: Bambu leverer PETG med en flow ratio på 0.95, og Creality, QIDI, Anycubic og FLSun leverer alle deres generiske PETG-baselines med 0.95 — mod 0.98 for PLA. PETG udvider sig anderledes på vej ud af dysen (die swell), og branchen er landet på cirka 3 % mindre flow. Så den absolut hyppigste årsag til overekstrudering med PETG er ganske enkelt: profilen blev lavet ud fra en PLA-profil og beholdt PLA’s flow.
Løsninger i rækkefølge
1. Sæt flow til PETG-baseline, og kalibrér derefter. Start på 0.95 og kør slicerens flow-kalibrering med netop din spole. Generisk PETG varierer fra batch til batch; kalibreringen fastlåser værdien.
Filament settings → Filament → Flow ratio; fanen Calibration → Flow rate2. Køl smelten en anelse. Overophedet PETG flyder friere og buler mere ud i hjørnerne. Standard er 250 °C; kører du nær toppen af 230–270 °C-vinduet for fartens skyld, må du forvente federe hjørner — accepter dem, eller gå 10 °C ned.
3. Er det blobs snarere end for fede linjer, så kig på fugt. Våd PETG overekstruderer ikke i streng forstand, men bristende dampbobler slynger ekstra materiale op på dysen, og dysen smører det tilbage på delen som blobs og knopper — hvilket alle i første omgang læser som overekstrudering. Ru + fuld af blobs = tør spolen (8 h at 65 °C), før du rører ved flow.
PETG-specifikke tips til at aflæse symptomerne
- Blanke udtværinger på væggene hvor dysen har passeret tæt forbi: smelte, der klæber til dysespidsen — delens mål kan sagtens være fine; sænk temperaturen 5–10 °C og sørg for, at z-hop er slået til.
- Oppløjede topflader med PETG reagerer først på flow-kalibrering og dernæst på en lidt større linjebredde på topfladerne — PETG kan lide bredere, roligere linjer end PLA.
- Første lag, der klumper rundt om dysen, er et squish-problem i førstelaget, som er specielt for PETG, ikke global overekstrudering — se guiden til første lag med PETG.
- Mål, der er en fast 0.1–0.2 mm for store uanset delens størrelse, kalder som regel på XY-kompensation, ikke flow — flow-fejl skalerer med størrelsen, det gør offset-fejl ikke.
Tjek efter med single-wall-testen
Print en kube med én enkelt væg i PETG og mål: Hvis væggen rammer den slicede linjebredde inden for et par hundrededele, er flow korrekt, og din “overekstrudering” er en af bedragerne ovenfor. For fed med flere procent: kalibrér flow. Den generelle metode, plus hvordan flow spiller sammen med pressure advance i hjørner, står i hovedguiden om overekstrudering; det fulde PETG-billede i PETG-indstillingsguiden.
Ofte stillede spørgsmål
Hvorfor overekstruderer PETG, når PLA printer fint?
Som regel fordi PETG-profilen blev klonet fra en PLA-profil og beholdt PLA’s flow. Branchen er landet på cirka 3 % mindre flow til PETG: Bambu, Creality, QIDI, Anycubic og FLSun leverer alle generisk PETG med en flow ratio på 0.95 mod 0.98 for PLA. PETG straffer overskuddet hårdere — den klistrede smelte hober sig op på dysen, smøres af som blobs på væggene og giver topflader et vådt, oppløjet udseende.
Hvilken flow ratio skal jeg bruge til PETG?
Start ved 0.95 — den baseline, som Bambu, Creality, QIDI, Anycubic og FLSun alle leverer til generisk PETG — og kør derefter slicerens flow-kalibrering for den konkrete rulle, da generisk PETG driver fra batch til batch. Buler hjørnerne stadig, så køl smelten: standard er 250 °C, og kører du nær toppen af vinduet på 230–270 °C, får du federe hjørner, medmindre du går cirka 10 °C ned.
Er PETG-blobs overekstrudering eller vådt filament?
Er overfladen ru og fuld af blobs snarere end ensartet for fed, så mistænk fugt først. Vådt PETG overekstruderer ikke i streng forstand, men bristende dampbobler slynger ekstra materiale op på dysen, som tørrer det af på emnet igen som blobs og zits — let at fejllæse som overekstrudering. Tør rullen 8 timer ved 65 °C, før du rører flow; ægte flowfejl viser sig som vægge, der måler flere procent for fedt.
Ikke sikker på, hvilken af disse løsninger der passer til dit print?
Svar på fem hurtige spørgsmål om din printer, dit filament og din byggeplade, så omsætter vores regelmotor dem til en prioriteret liste af løsninger med præcise slicer-værdier — den samme viden, som disse guides er skrevet ud fra.
Få en personlig fix-liste på 2 minutter — gratis Virker med Bambu Studio, OrcaSlicer, PrusaSlicer og Cura. Ingen konto nødvendig.Kilder
- Almindelige printkvalitetsproblemer og løsninger — Bambu Lab Wiki
- OrcaSlicer vendor-profiler — SoftFever/OrcaSlicer (GitHub)