Linjebredde og nozzle-størrelse: sådan spiller de faktisk sammen

Dysediameter og linjebredde lyder som samme indstilling, men det er de ikke: dysediameteren er et hardware-faktum, du ikke kan ændre uden at udskifte en fysisk del, mens linjebredde er et software-valg om, hvor bred hver extruderet linje er i forhold til dysen — som regel lidt bredere end dysens boring, ikke lig med den.

To forskellige ting

Dysens boringsdiameter — 0.4 mm i den standardkonfiguration, denne vidensbase er bygget ud fra — sætter det fysiske minimum for, hvor fine detaljer printeren overhovedet kan extrudere. Linjebredde er en slicer-indstilling ovenpå: Bambu Studios 0.20mm Standard-profil sætter en standard-linjebredde på 0.42 mm, lidt bredere end dysens boring på 0.4 mm, og en bredere første lags bredde på 0.5 mm netop for at forbedre kontakten med printpladen og vedhæftningen på det første og vigtigste lag.

Derfor er første lags bredde bredere med vilje

Et bredere første lag maser mere plast mod pladen pr. bane, hvilket øger kontaktfladen og vedhæftningen — samme mål som en brim tjener, bare opnået gennem geometri i stedet for en ekstra perimeter. Derfor er standardværdien for første lag (0.5 mm) markant større end standarden for normale lag (0.42 mm); hvis første lag kæmper, og det basale omkring plade og temperatur allerede er i orden, er en lidt bredere første lags bredde et legitimt ekstra håndtag. Se guiden om første lag for resten af den tjekliste.

Hvad en ændring af linjebredden faktisk koster

• Bredere linjer (i forhold til dysen): hurtigere print ved samme vægtykkelse (færre baner nødvendige), lidt lavere opløsning på fine detaljer, generelt stærkere vægge (mere materialetværsnit pr. linje).
• Smallere linjer (tæt på eller under dysens boring): bedre fine detaljer og overhang-opløsning, langsommere print og en praktisk nedre grænse omkring selve dysediameteren — går du meget smallere, risikerer du ujævn extrudering, da smelten ikke pålideligt danner en ren linje, der er smallere end boringen.
• En større nozzle (0.6/0.8 mm) parret med en proportionalt bredere linjebredde er standardmetoden til at printe hurtigere og stærkere på bekostning af fine detaljer — de to indstillinger skal følges ad, ikke ændres uafhængigt af hinanden.

Almindelige fejl

• At sætte linjebredden smallere end dysediameteren. Det gør ikke finere detaljer mulige — det giver som regel bare ujævn extrudering med huller, da dysen fysisk ikke kan lægge en linje smallere end sin boring på pålidelig vis.
• At skifte nozzle-størrelse uden at opdatere linjebredde, antal vægge eller flow-kalibrering tilsvarende. En 0.6 mm nozzle, der kører med linjebredde-indstillinger til en 0.4 mm nozzle, får ikke den hastigheds- eller styrkefordel, den større nozzle er til for.
• At give linjebredden skylden for et problem med vægtykkelsen, der i virkeligheden er flow ratio. Hvis væggene måler forkert i tykkelsen, så tjek flow ratio-kalibreringen, før du justerer linjebredden — de løser forskellige problemer, selvom begge påvirker væggenes dimensioner.