Die perfekte erste Schicht mit PETG

PETG will auf Schicht eins das Gegenteil von PLA: mehr Hitze, weniger Squish. Drückst du PETG PLA-mäßig in die Platte, klettert es an der Düse hoch, ballt sich zusammen und wird über den Druck gezogen. Gib ihm stattdessen Hitze und Platz, und es legt sich glasig und solide ab.

Warum sich PETG-Erstschichten anders verhalten

Geschmolzenes PETG ist klebrig und elastisch. Hart gegen die Platte gequetscht, breitet es sich nicht wie PLA zu einer breiten, flachen Linie aus — es klammert sich an die Düsenspitze, sammelt sich an und landet irgendwann als Klumpen dort, wo er nicht hingehört. Deshalb beschreiben erfahrene PETG-Drucker die ideale erste Schicht als auf die Platte „aufgelegt“ statt hineingepresst, und deshalb funktioniert eine etwas höhere Ersthöhe oder sanfterer Squish besser als das Plattdrücken im PLA-Stil.

Die Zahlen, auf die es ankommt

Bett: 70 °C auf texturiertem PEI, bis zu 80 °C für sture Spulen. Die Haftung von PETG auf PEI steigt steil mit der Temperatur. Auf SuperTack liegt die Obergrenze bei 60 °C; die Cool Plate ist für PETG komplett als nicht unterstützt markiert.

Filamenteinstellungen → Filament (Betttemperatur-Zeile für deine Platte)

Düse: heißer auf Schicht eins. Das Stock-Profil druckt die erste Schicht bereits mit 245 °C gegenüber 250 °C für den Rest des Drucks; weitere +5 °C helfen bei schwacher Haftung. (Interessant am Rande: mehrere Hersteller lösen denselben Trade-off unterschiedlich — QIDIs PETG-Baseline senkt die späteren Schichten gegenüber Schicht eins auf 245 °C, während Sovol die erste Schicht mit 265 °C am heißesten von allen fährt.)

Filamenteinstellungen → Filament → Düsentemperatur (erste Schicht)

Geschwindigkeit: 20 mm/s, und der Lüfter bleibt anfangs aus. Das Profil hält den Lüfter für die ersten 3 Schichten aus — früher Luftstrom kühlt die klebrige Schmelze ab, bevor sie die Platte benetzt. Langsam schlägt gequetscht, bei PETG ausnahmslos.

Die klassischen PETG-Erstschicht-Fehler

Eine PETG-Erstschicht lesen

Eine gute erste PETG-Schicht sieht glänzend und leicht gerundet aus — nicht wie die matte, flache Fläche von PLA. Feine Lücken zwischen den Linien, die bei PLA Ärger bedeuten würden, sind bei PETG in Ordnung, solange die Linien selbst gut auf der Platte haften; die zweite Schicht schließt sie. Klumpen, Schleifspuren und zusammengeballtes Material bedeuten zu viel Squish, zu viel Flow (0.95 ist der Stock-Flow-Wert — für generische Spulen die Flow-Kalibrierung laufen lassen) oder eine feuchte Spule. Wenn die Haftung selbst das Problem ist und nicht die Optik, geht es weiter mit PETG-Betthaftung; für das allgemeine Handwerk der Erstschicht-Guide und die Kalibrierungs-Anleitung.

Häufige Fragen

Warum ballt sich PETG auf der ersten Schicht an der Düse zusammen?

Geschmolzenes PETG ist klebrig und elastisch — hart gegen die Platte gequetscht wie PLA, breitet es sich nicht zu einer flachen Linie aus, sondern klammert sich an die Düsenspitze, sammelt sich an und landet irgendwann als Klumpen. Die ideale erste PETG-Schicht wird auf die Platte aufgelegt statt hineingepresst: Nimm manuellen Z-Offset zurück, nutze sanfteren Squish und lass Hitze statt Druck die Haftung übernehmen.

Welche Bett- und Düsentemperaturen braucht PETG auf der ersten Schicht?

Fahr das Bett mit 70 °C auf texturiertem PEI, bis zu 80 °C für sture Spulen — PETGs Haftung auf PEI steigt steil mit der Temperatur. Auf SuperTack liegt die Obergrenze bei 60 °C, die Cool Plate ist für PETG nicht unterstützt. Das Stock-Profil druckt die erste Schicht mit 245 °C; weitere +5 °C helfen bei schwacher Haftung. Halte die erste Schicht bei 20 mm/s, Lüfter aus für die ersten 3 Schichten.

Sind kleine Lücken in der ersten PETG-Schicht in Ordnung?

Ja — schwache Lücken zwischen den Linien, die bei PLA Ärger bedeuten würden, sind bei PETG akzeptabel, solange die Linien selbst gut an der Platte haften; die zweite Schicht schließt sie. Eine gute erste PETG-Schicht sieht glänzend und leicht gerundet aus, nicht matt und flach wie bei PLA. Klumpen, Schleifspuren und zusammengeballtes Material sind die echten Warnzeichen: zu viel Squish, zu viel Flow (Standard-Flussrate 0.95) oder eine nasse Spule — 8 Stunden bei 65 °C trocknen.

Nicht sicher, welcher dieser Fixes bei deinem Druck greift?

Beantworte fünf kurze Fragen zu deinem Drucker, Filament und deiner Druckplatte — unsere Rule Engine macht daraus eine priorisierte Fix-Liste mit exakten Slicer-Werten. Dasselbe Wissen, aus dem auch diese Guides geschrieben sind.

Hol dir in 2 Minuten deine persönliche Fix-Liste — kostenlos Funktioniert mit Bambu Studio, OrcaSlicer, PrusaSlicer und Cura. Ganz ohne Konto.

Quellen